Цены на лазерную резку углеродистого металла
Материал | Цена | ||||
---|---|---|---|---|---|
Углеродистый металл | Толщина в мм | до 100 м.п. | от 100 до 1000 м.п. | свыше 1000 м.п. | Врезка |
до 1 | 25.00 ₽ | 20.00 ₽ | 18.00 ₽ | 1.00 ₽ | |
1.5 | 30.00 ₽ | 24.00 ₽ | 21.00 ₽ | 1.00 ₽ | |
2 | 35.00 ₽ | 28.00 ₽ | 25.00 ₽ | 1.00 ₽ | |
3 | 55.00 ₽ | 44.00 ₽ | 39.00 ₽ | 1.00 ₽ | |
4 | 65.00 ₽ | 52.00 ₽ | 45.00 ₽ | 2.00 ₽ | |
5 | 75.00 ₽ | 60.00 ₽ | 53.00 ₽ | 2.00 ₽ | |
6 | 85.00 ₽ | 68.00 ₽ | 59.00 ₽ | 2.00 ₽ | |
7 | 95.00 ₽ | 76.00 ₽ | 67.00 ₽ | 2.00 ₽ | |
8 | 105.00 ₽ | 84.00 ₽ | 74.00 ₽ | 2.00 ₽ | |
9 | 115.00 ₽ | 92.00 ₽ | 80.00 ₽ | 2.00 ₽ | |
10 | 125.00 ₽ | 100.00 ₽ | 88.00 ₽ | 5.00 ₽ |
Углеродистая сталь - особенности материала
Углеродистая сталь создается на крупных металлургических предприятиях. Доля железа в этом материале составляет 99,5%. Существует два типа углеродистой стали:
- обычный продукт, соответствующий нормативам ГОСТа 380-71. Из такой стали изготавливаются конструктивные элементы и детали с помощью сварки,
- металл с улучшенными свойствами и характеристиками. Это высококачественная продукция.
- конструкционные материалы,
- инструменты,
- обычные сплавы.
- низкоуглеродистые (содержание углерода менее 0,25%),
- среднеуглеродистые (0,33-0,55%),
- высокоуглеродистые (0,6-2%).
Металлургические предприятия производят холоднокатаный и горячекатаный черновой металл. Продукция первого типа выпускается в виде листов большой толщины. Она применяется для производства отдельных деталей. Холоднокатаный металл отличается небольшой толщиной. Он используется во время создания штампованных изделий.
Из углеродистых сталей могут изготавливаться:
Состав углеродистой стали
Число углерода в конечном сплаве может быть разным. Данный компонент, вместе с добавками, способен сказываться на свойствах выпускаемых изделий. Исходя из его количества, сплавы разделяются на следующие типы:
Химический элемент добавляют незначительными дозами. Так сталь может приобретать необходимые свойства. Благодаря увеличению числа углерода в сплаве изменяется общая структура материала.
Качество лазерной резки
Количество углерода в исходном сплаве напрямую сказывается на качестве резки металла лазером. В материале данный компонент присутствует в виде раствора с максимально твердой структурой (феррит) либо химического элемента (цементит).
С повышением числа углерода возрастает плотность и твердость сплава. Вместе с тем, пластичность и стойкость перед ударами уменьшаются. Данные показатели, как и наличие в материале иных примесей, также сказываются на качестве резки.
Процесс резки углеродистой стали при помощи лазерной установки
Лазерная резка выполняется пучком газа в условиях значительного количества кислорода. При обработке применяется техника зеркальной передачи излучения.
Присутствие кислорода помогает обеспечивать необходимую для быстрого плавления металла температуру в заданной области листового металла. «Летающая оптика» помогает режущей головке перемещаться при статичном стальном листе в двух плоскостях. Этот метод обеспечивает высокоточную резку и возможность получения качественных кромок.
Во время достижения высокой скорости (более 2,5 м/мин) появляется третья зона реза. Она являет собой нижнюю часть разделения металла. Эта область характеризуется существенным расширение возле нижнего края (верхняя часть имеет ровный и гладкий срез). Именно поэтому резка лазером производится на небольших скоростях.